水性聚氨酯施工工艺
水泥地面修补和打磨处理（视现场情况而定） → 刮底漆 → 上中涂 → 面涂 →辊涂水性面漆 → 地面保养7~10天
（1）基层处理：
地面需要修补和打磨处理（视现场情况而定）。用专用打磨机对基层进行打磨处理并清理干净，以去除其表面的浮浆层，清理检查地坪表面有无油脂、金属地桩、建筑残渣等，对油污和金属地桩必须先行处理。对出现建筑残渣的表面必须先用刨铣盘进行铣刮处理。对凝结素地进行整体打磨（用平整盘或金刚刀打磨盘），除去混凝土浇筑成型后形成的表面浮浆层，并打磨表面至附着力所需的粗糙度。用工业吸尘机吸去表面浮尘后施涂漆封闭混凝土表面，局部批嵌凹坑。并使基层表面达到要求的粗糙度和平整性，增强涂层材料与基层的粘结力。
（2）伸缩缝处理
对伸缩缝和龟裂进行污物清理，然后使用底涂加50%左右的石英砂进行填缝处理；
（3）刮底漆：
平整的水泥地面除尘后直接用镘刀刮涂底漆即可，底漆一般100微米厚，镘刀贴地面行走。如果是凹凸不平的地面，建议用钢丝刷或者塑料硬毛刷刮涂，避免有坑的地方存太多的底涂，底涂厚度太大，易引起发泡。底涂刮完后建议24小时内刮中涂。
（4）刮中涂：
（未调色的A组分需要先加入色浆C组分，搅拌5min以上至均匀），调色的中涂A组分与石英砂（或者滑石粉等粉料）混合搅拌均匀（A组分：砂/粉=4:1），再加入B组分混合3-5min至均匀。然后一人立即倾倒到地面，另一人迅速用钉耙镘刀刮平，一遍即可完成。一次刮涂的厚度不宜超过1mm，多遍刮涂即可增厚。建议刮完一遍后24小时内刮下一遍，可以获得更好的附着力。
（5）刮面涂：
（未调色的A组分需要先加入色浆C组分，搅拌5min以上至均匀），调色的面涂A组分与B组分混合3-5min至均匀。然后一人立即倾倒到地面，另一人迅速用齿镘刀刮平。一遍刮涂应该以薄为好，如果需要厚的面涂，可以刮多遍。一次刮太厚表面容易存留气泡。
（6）水性面漆施工：
水性面漆A组分（乳液）与B组分（固化剂）混合3min左右至均匀，然后将乳液倾倒一部分在油性面涂上，用短毛滚筒均匀辊涂。水性色漆应先将色浆与A组分混合均匀，然后加入B组分混合3分钟左右至均匀，用短毛滚筒均匀辊涂。
（7）施工后养护7-10天，验收。
零溶剂聚氨酯涂料的特点和注意事项
（1）聚氨酯涂料的施工周期：温度越高施工周期越短，温度越低施工周期越长，湿度也会对施工周期产生影响。夏季高于30℃，施工周期会小于60min，冬季温度低于10℃，施工周期大于120min。因此，建议A、B组分混合后应该尽快倾倒到地面，用镘刀刮平，在混合桶内停留时间不宜超过30分钟。需要修边和修角的地方，可以采用小桶进行少量混合，用完后再混合下一桶。
（2）聚氨酯地坪产品，硬化时间较环氧快，夏季小于12小时，冬季小于24小硬化后即可上人。建议24小时内进行第二遍涂刷，可以得到更好的层间附着力。因此，工期短，效率高。
（3）由于聚氨酯的反应放出二氧化碳气体，因此自流平面漆固化后表面有细微的麻点，不易觉察，不影响使用，属于正常现象。
（4）聚氨酯地坪在施工7-10天后达到硬度，因此，施工后应该养护7-10天，养护期间避免车辆和重物碾压，避免大量人员踩踏，施工人员可以穿干净的平底胶鞋上人检查。
（5）聚氨酯地坪产品，A组分完全无毒无害，沾到皮肤上，直接用肥皂和水清洗就可以除掉。B组分为多异氰酸酯固化剂，遇水缓慢反应，沾到皮肤上应该尽快用肥皂和水清洗，避免皮肤失水，操作B组分可以佩戴塑胶手套。
（6）进行刮涂施工时，可以佩戴涂胶的手套。如果地坪胶沾到皮肤上，应在2小时内用乙酸乙酯等稀料擦拭，停留时间过长不容易清洗。由于PU胶附着力较强，擦洗不下来属于正常现象，对身体没有危害，随着皮肤新陈代谢，颜色会在3天左右脱落。